蓝宝炭业告诉你活性炭生产的改变

活性炭生产的改变,生产活性炭的主要原料是纤维材料和燃料油。纤维材料的一个来源是椰子壳，下面介绍一个用椰子壳生产活性炭的全自动化工业流程。这个过程被设计来取代对环境有不利影响的传统坑式炭化方法。

活性炭

活性炭，是一种高度多孔形式的碳，广泛用于净化和过滤技术中作为吸附介质。椰壳活性炭的应用可以在各种各样的行业找到，从使用点水过滤器，呼吸器，溶剂回收和金矿开采。除了椰子壳之外，活性炭可以来源于各种含碳原料，包括煤炭，泥炭和木材来源。在活化生产过程之后，不同的原材料由于随后的微量量法而在最终产品中表现出不同的固有性质。椰壳活性炭具有非常多的微孔，使其优于煤质活性炭，用于去除较小的有机化合物，具有强烈气味和脱氯应用的低沸点化学品。这决定了它作为水过滤器和呼吸器制造商的首选材料。另一方面，煤质活性炭的特点是中孔和大孔的发生率较高，适合于诸如去除染料的应用，其中较大分子的染料化合物可被成功吸附。

为什么选择椰子壳而不是煤或泥炭为基础的材料，有人认为这是更绿色的选择，首先它是农业废弃物成本低，其次是可再生资源。而不是需要开采或挖掘的不可再生化石燃料资源，如煤炭或泥炭。然而，尽管在净化工业中广泛使用活性炭来去除溶剂回收中的污染物，控制污水并去除其他副产品，但它不是通常以无害环境方式生产的商品。

活性炭制造

活性炭制造通常被认为是由预活化，活化和活化后组成的三阶段过程。

预先激活与质量检查有关，并在激活之前对材料进行大小调整和筛选。此时材料可以称为窑进料。

活化是将活性炭原料窑进料转化为活性炭的过程。韩研专门使用蒸汽活化来处理椰壳活性炭在特别设计的活化窑内受到高温和蒸汽的影响。替代的制造方法可能涉及化学活化，其在较低的温度下需要大量的酸。

最后，活化后包括质量检查窑输出材料的参数。然后进行进一步筛选，并进行额外的特殊处理，例如用于满足客户应用要求的洗涤(例如除灰/去除杂质)，去磁和浸渍。

传统活性炭的制造方法

但是，在任何碳质材料变成活性炭之前，首先需要炭化，这也被称为碳化。炭化可以通过热解(通常用于椰子壳)或作为化学活化过程(用于煤或木材)的一部分来进行。通常情况下，在所有的化学活化过程中，都会使用大量的酸，这会在处理过程中对环境造成持久的破坏，当然也取决于源工厂的河流处置政策。

现代一般使用化学法将椰子壳热解成碳。然而在以前，椰壳活性炭的做法是在椰子生产地大量收购椰子壳，在地上挖一个大坑把椰子壳放进去高温闷烧炭化。这是一个相当简单的方法，将椰子壳放置在相对较宽的浅坑内，用炭灰覆盖，并在有限的氧气条件下燃烧。这是一种历史悠久的传统材料炭化料的生产方法。然后将这些炭化材料出售给活性炭生产商进行质量检查和生产活性炭。一些制造商可以通过直接购买坑式炭化机预筛选的材料来降低质量控制成本，以最小化预活化处理。这可能导致质量问题，因为坑式浓缩机通常按重量出售炭化材料- 例如，如果经受活化窑的高温并且使产品不安全内含有沙子之类的未经筛选的污染物会变成玻璃状异物这不利于用于饮用与食品有关的应用。

新的活性炭生产过程

这个过程的问题是坑炭的方法。它发生在相对不受控制的条件下，并释放出大量的温室气体，如甲烷，以及大量的有机蒸气和气体进入大气。作为规模的一个指标，在以前有通过点火炭生产55,000吨炭化材料，释放出约13万吨甲烷和其他气体/蒸气。这种做法不环保。为了应对这一环境问题，韩研使用全球最先进美国进口斯列普炭化活化一体炉工艺，椰壳在特别设计的反应器内炭化。那些被释放到大气中的气体被收集并燃烧，产生蒸汽，并对活性炭生产参数进行更好的质量控制。